本期要点:
1、拆零拣货的几种辅助工具;
2、整箱拣货的几种辅助工具;
3、Pick to Conveyor;
4、电子标签辅助拣货方式;
5、语音拣货系统;
6、自动分类系统;
7、案例介绍;
8、拣选方法如何选择;
9、互动环节。
下面介绍拆零拣货的几种辅助工具。在便利店里面,我们比较常见的就是整箱和拆零。拆零拣货的几个基本工具:
第一个就是电子标签。电子标签就是利用视觉指示员工去拣货。在上面显示拣货的数量,员工根据数量去拣选,捡完以后再把灯给拍灭,就完成了整个拣货的过程。这个工具有什么好处呢,第一个就是利用视觉引导员工去寻找,这样的话就节省了寻找的时间。拍灯就替代了我们日常见到的手工单据,就不用单据员再去记录回到系统里。
第二个就是RFID手持终端,用它来拆零有个优点就是正确率比较高。因为是通过扫描条码,或者是按一次,一个一个的去扫描商品,所以准确率比较高,但是缺点就是效率比较低。
再下面是语音拣货。现在语音拣货用的还不是很多,在便利店或者是物流中心里面。现在在中国大陆使用的有,青岛的利群,还有家乐福,以前这个迪亚天天在仓库里面用这个语音拣货,东莞的嘉荣好像也在用。
下面是整箱拣货的几种辅助工具:
第一种是货到人的即摘即播,这个方式就是利用传送带变种,用的托盘按小车的方式,利用自动化把要拣的商品送到人的边上,把要播的托盘也通过自动化的输送带送到人的边上,这样就减少了人行走的时间,那百分之四十的时间就可以节省了。
还有一种是同样是RF的手持终端,刚才说了它的优点和缺点,但是有不同的人可能有不同的想法。有的人觉得RF手持终端的拣货效率不高,有的人觉得比较高。像在无锡的华山仓库,他们认为用RF去处理拣货效率比较高,每小时没人能够达到200箱。
堆高车的批量出货,这个情况有但是比较少见。一般情况就是一个门店他要的商品刚好就是一个栈板,也就是一个托盘。这样的话就会给他一张批拣货,也就是按这个托盘直接出货。
第三种是通过性的物流分货,就是利用自动分拣机进行分拨。语音拣货也是在整箱拣货里面用的不多,我个人的看法是工作人员每天够辛苦的,然后再说话,估计一天下来嗓子都会哑了。
最后一种大家是说把这个,利用传送带把整箱商品搬到传送带上进行拣货,pick to conveyor。这种拣货方式在实际当中应该是比较少见,但是他的优点是说人的行走距离被消除掉了,下面会有具体的介绍这种拣货方式的效果。
这种拣货法主要就是有几种方式:
第一种就是按单拣货的变形方式,按单拣货就是同一个门店的商品放在一个拣货间隔里,然后员工把需要拣的商品就搬到这个传送带上,汇总到尽头就有人负责把商品搬下来然后码到托盘上,这是一种拣货方式。
还有一种拣货方式是需要贴标签,因为下面自动分拣时需要扫描标签,所以另一种方式就是贴标拣货,它的主要的优点就是减少人的行走距离。
大家看下这个拣货模块,这个拣货模块有几部分组成:
第一个,重力货架是两排的,然后每个货位可以放两个托盘的商品,中间是一个输送线,然后用滚筒的和皮带的都可以。开始工作的时候,员工就一边贴标签,把贴好的标签放到传送带上面。
还有一种方式是有人专门的贴标签,前面的员工贴标签,后面的搬运工看到有贴标签的箱子就把它搬到输送线上。这样拣货模式的优点是货品一次到位,缩短了拣货的路径,而且避免了塞车的问题。
这个是便利店拣选里面比较常用的电子标签。电子标签用到的一般有两种方式,一个是摘取的一个是播种式。在常温商品的拣选里面,摘取式比较多;在低温商品里面播种式比较多。它的优势就是减少寻找的时间,而且由于它是配合琉璃架进行拣选的,所以员工行走的距离也比较短。另外,员工的培训比较简单,员工只需看到亮灯指示按照数量进行拣选就可以了。
这是语音拣货的一个具体展示。语音拣货我们现在听到的一个优点还是解放双手,双手搬东西比较方便一点。通过给的指令,然后搬箱子,搬完箱子之后只需要通过某个特定的单词回一个指令,然后系统就自动处理了。
语音拣货这种方式虽然说是解放了双手,我觉得这种拣货方式去拣选比较笨重的商品,比如,图里面的去拣选整箱的啤酒,或者在汽车零配件里面去拣选轮胎,这类商品他的优点可能会更突出一点。
语音拣货用的几个场景:
第一个场景必须是双手搬比较笨重的,比如整箱的啤酒和轮胎;
还有就是冷库,零下十八度的冷库这样的低温仓库里面比较常用一点。因为手带手套不太方面去操作精细的设备;
还有一种是奢侈品或者是贵重的商品仓库里用的也比较多一点。
虽然在这个图片上展示的有滑块、摆轮、拆零、交叉之类的这么多,但是在便利店里面用的比较多的应该是摆轮或者滑块式的分拣机。滑块分拣机的效率比较高;摆轮分拣机现在最高速度能够达到每小时一万箱左右;拆零分拣机是现在投资比较高,配送中心的使用比较少见。
自动分拣系统,用于通过型和在库型物流都会比较常见。个人喜欢用自动分拣系统,通过自动分拣机可以处理,不仅是在库的商品而且还有通过型的商品,还有,就是便利店如果能够配合电子商务自提的话,这条线上面还可以处理这个包裹。
前面讲完了设备和几种常见的拣选方法,现在我们再来看下案例。我选择的是两个案例,一个是台湾的便利店,另一个是我们大陆的一个配送中心。台湾的便利店的特点是自动化设备比较少,虽然台湾地方小、人力成本比较高,但是并没有去选择哪种自动分拣或其他自动化程度比较高的设备。
主要特点就是充分利用人的能动性,然后和设备去结合,尽量提高作业效率,这是台湾便利店物流的一个特点。
台湾的几大便利店,7-11,全家和莱尔富。物流的特点是,整箱基本上都是一样的,利用电子标签进行指示,然后利用电动托盘车进行拣货,为什么要用这种拣货方式呢?
这种方式可以灵活处理高峰时期的单据。如果利用自动分拣可能会有一个峰值的瓶颈。但是如果用电子标签加电动托盘车,在单据峰值的时候可以通过增加员工的数量来解决高峰期的处理。
拆零拣选取比较常见的就是用琉璃架、电子标签,中间是输送线来解决这种拆零的问题。但是在不同的仓库,拆零还会有一个比较细微的差别:
(1)比如,我们现在看到的这张图,一个门店需要几个周转箱,就把几个周转箱放在一起进行拣货,这个就是按单拣货了。
(2)还有一种是通过箱标签驱动的方式。通过机器去发放标签,然后电子标签的点亮是依靠每个箱子上面的标签去点亮的,这样的优势是每个人不会排队,每个人处理完他这个区的箱子,灯全部拍灭以后就可以把它送到下一个区。
上面几个箱子放在一起的优点就是同一个门店,然后同时点亮,两边的人看到箱子点亮,然后根据点亮的灯往箱子里放货。优点就是能够最大化利用每个箱子里的空间。
大家还可以注意下这张图里面的细节,例如,最下面的大家看到那个货架位的编号只有五位数,我们大陆的我看到不少的可能就有八位数,八位数还可能都是数字,但是在台湾,把这个编码设计成五位数,这样是比较简单的。
在拆零作业区的拣选,虽然图片里面没有展示,但是实际也会根据每个商品出库的数量,会灵活处理拣货位上面缓存的箱数。比如,像台湾的高粱酒,大陆山西的汾酒,北京的二锅头比较的出名,对这类的商品给的是一个整的托盘位,而不是像现在常见的一个滑道。
下面我们来说一下大陆便利店配送中心拣选的水平。图里面看到的应该来说是目前比较先进的,整箱作业,然后利用的是摆轮的自动分拣机。在拆零区用的是拆零的自动的分拣机,最后周转箱也是通过输送带,然后连到这个自动分拣机上进行合流。
图中体现比较常见但水平不高的作业方式。这里给大家讲解一下,一般常见的配送中心,拆零使用电子标签和输送线这是比较常见的方式。整箱处理这边,一般是用液压车,拿着RFID进行拣货。据说美宜佳现在还未开业的仓库里面使用的是堆垛机自动化高位货架。还有些低的水平,就是拿着单据,有的是批量拣货进行播种,使用的是单据的形式。
拣选的方法一是看搬运工具,托盘车、液压车、传送带,这是三种较为常见的搬运工具;还有几种辅助的工具,比如是电子标签、RFID、语音拣货这些,将这几种放在一起可以组合成很多种方式。
如何使用者几种方式:
一是看投资;
二是SKU的使用情况,是有固定的SKU,还是有海量的SKU;
三是员工的素质,像台湾使用电子标签加电动托盘车的形式,因为其作业的员工主观能动性较高,会尽量提高其作业的效率。像电动托盘车加电子标签这种作业方式可以达到400/h-500/h的水平,而在大陆这边可以达到这种作业效率的并不多见。有的仓库使用的是计件的方式,有的员工为了赚钱会尽量的提高自己的作业效率,但有时候依赖计件的方式提高员工的作业效率,效果甚微,因为有些员工工作不是为了赚钱。
刘美峰:董哥我想请问下,关于拣货时间占比,有没有进行过相应的测试;再者,连锁药房的配送中心与便利店配送的有什么相似之处与不同之处?
大董:在未使用自动分拣设备的情况下进行测试,我们有使用较土的方法做过测试:通过每个环节的签字去记录时间。在国外,大概是02年的时候,项目组翻译的有一本书讲到空间利用,里面有详细的介绍如何测试拣货、行走、寻找这些时间的。行走,一般情况下,你在仓库里面,仓库经理在仓库里面转也很容易能发现这个事情,一般在仓库里你用液压车手里拿着RFID或者拿着表单,也会看到员工在仓库里面大部分的时间用在走路和寻找这两个方面。连锁的药房的配送中心和便利店的配送中心应该是没什么区别,药房的话国家会要求电子码的监管,药房对其准确性可能相对便利店来说要高。
俞成文:产品批次的追溯上各种拣配方式上是如何实现的?
大董:产品批次追溯上,多见于医药的配送中心,便利店的配送中心对于批次没有严格的要求。
张博:董老师讲的很好,我想问下那个 pick to conveyor 的拣货方式主要适合A类商品的拣选吗?类似钢平台配合输送线整件拣选?
大董:拣货到输送线这种拣货方式,我们主要是用来处理A类商品。但是如何处理B类C类商品就和存储位空间大小有关,对于B类C类也可以处理。我想到的方法就是A类商品给其固定货架位,B类C类给其随机位。什么是随机位呢?比如说因为货架空间不够的情况下,可以进行批量拣货,贴上标签,然后放置到某几个随机的货架上,在这个地方进行拣选到输送线的操作。
您说的类似于钢平台配合输送线整件的拣选,我们把他叫做一个拣货的模块,利用钢平台置位,减少平面的占用空间。
小聂:董总,请教你一个延伸的问题,就是现在便利店里面销售的产品的供应商,他们送货给到便利店这个渠道有几种模式呢?每种模式的交接中有什么差异吗?
大董:你说的商品的物流模式有三种:一种是商品送到门店;第二种种是商品送到配送中心配送中心存储一段时间,再根据门店的订单进行拣选和配送;三种是越库的形式,根据门店的订单汇总,供应商送货至配送中心后根据每个门店的订单直接分到每个门店的暂存区合流,然后再进行配送。大概是这三种模式。对于每个门店的验收方式,一般的配送中心都会同等的对待,有的大卖场对于越库商品会要求供应商在配送中心根据每个门店的订单进行分拨。
刘美峰:关于电子标签的拣选方式,与WMS想问的是ABC类商品每个季节销量、频次都会发生变化,可以通过WMS进行自动调整吗?目前我的WMS集成商回复是不能
大董:对于电子标签的拣选模式,供应商、WMS的集成商回复不能,因为他的产品里面没有对商品进行ABC类的计算。有一种解决方法是你自己每个季度把订单的明细导出来然后使用EIQ的方式计算:每个季节大概的畅销商品是什么,ABC进行分类需要你自己在系统外进行计算。通过仓库软件的计算,只有国外的几种产品能够做到。但是有一个问题,即使有一个软件提供给你计算的功能,还是建议自己根据自己的季节的情况,参考上一年的拣选的数据进行计算,会比你那个软件给你的结果更结合实际。
全家现在在台湾有一个专门的配送中心来进行配货,他用的是滚筒摆轮式自动分拣机。配合的包裹,像处理的电商委托,还有各个门店互相邮寄的包裹处理。效率每天能达到大概6万个包裹的处理量。
大董:最后给大家分享一下错误率是如何控制的。拆零这边上架的准确率通过RFID来控制,前端的拣货是靠人的主观能动性,后面的话会有一个称重复核拆零的准确率,对于整箱这一块是通过贴电子标签来进行复核的。
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