随着新兴技术在中国的快速发展,国内企业推出了有别于传统叉车的智能“叉车AGV”,它可以提高企业生产流程的效率和服务,降低人工成本,解决传统叉车难以在恶劣天气、危险环境中作业的情况,在物流、制造、仓储等行业中发挥重要作用。本文就叉车AGV的市场情况做几点分析,供业内人士参考。
一、不理想的现实
叉车AGV代替人工作业,已渐渐成为各行业的转型方向。
单从年增量上看,似乎市场很好,成绩斐然:据中国移动机器人(AGV)产业联盟数据,2019年中国叉车AGV(含视觉导航)销量达2700台,较之于2018年度增长幅度为80%,市场规模达13亿元,较之于2018年增长44%。
然而,从总量上看,却不尽如人意:据高工机器人产业研究所(GGII)数据显示,2019年中国市场的叉车AGV销量仅仅只有2200台,而2019年中国市场的叉车销售量则高达60万台,相对于传统叉车而言不到0.3%。
从以上两组数据来看,当前叉车AGV行业已经开始逐渐进入到了一个快速发展时期,但目前的使有率却不十分理想,还是那句老话,理想很丰满,现实很骨感,叉车AGV肯定是传统叉车未来发展的必然方向,但怎样快速发展,却是业内人士,采供双方都应该深思的问题。
二、难落地的成套
从单台叉车AGV来说,经济效益明显。
可以为大家算笔帐,一台标配的普通型叉车AGV可抵至少两名搬运工人加一台普通叉车。以一个叉车工人年费用8万计算,人工费为16万每年。单台叉车AGV(含配件)为30万作为一次性投入,一年便可为企业节约16万人工工资。第二年就收回成本并节省好几万。并且叉车AGV无需五险一金、无需节假日、无需加班费,可以连续24小时工作。
但如果你去生产厂家采购一台,各厂家几乎都是一样的回复:叉车AGV不仅仅是一台设备,而是一个复杂的系统,包括设备、控制软件、无线通信、传感器、专用导航技术、系统集成和技术支持,是一个复杂的物流整体解决方案。当然价格不菲,另外还需要精心准备,收集准确的信息,使囊中羞涩的你望而却步。
的确,只有当组成生产系统的设备成套匹配时,生产流程才是最有效、最经济的。叉车AGV也不例外,在叉车AGV基础上,通过其中央控制系统与MES、ERP、RFID等其他系统无缝对接,协调配合,能发挥出整个生产流程最佳效用。
我们也承认,叉车AGV企业更多的是给应用企业提供一个完整的解决方案,而不是单独一台两台叉车AGV产品去卖,要与应用企业完整的生产体系以及相关软件对接,这样才能真正把枯燥的工业制造通过叉车AGV产品改善整个生产过程。
但不菲的价格,有几个企业能承受得起,对于一些大型企业,上一个几百万、几千万的自动化物流项目是完全可行的,但是这样的企业数量毕竟是有限的。数以万计的中小型企业这个庞大的用户群体,却只能望“叉车AGV”而兴叹了。
中小型企业是庞大的用户群体,市场的需求是巨大的。如何满足这个用户群体的需求,帮助千千万万的中小企业降低物流成本,提高工作效率,增加企业竞争力,是所有叉车AGV参与者需要思考的问题。
其实,把叉车AGV当成一台独立的设备来销售未尝不可,不需要复杂的软件系统,可以单机轻松实现作业环境以及WMS/SAP系统的交互对接,与人工作业相配合,设备与系统不是互相排斥,而是服务与功能的延伸。
所以,针对不同的用户需求,可以单台销售,可以多台销售,也可以按照项目来做,从一台独立的设备,到物流整体解决方案,丰俭由人,按需所取,切实帮助客户解决各自面临的实际问题,才能实现经济与效益的双丰收,才能快速地落地,一味为了追求所谓的“高大上”而不接地气,企业的发展难以长期持续。
三、需选择的厂家
2014之后,叉车AGV企业如雨后春笋,诸多企业纷纷切入市场,目前国内叉车AGV厂商超过50家,这其中包括传统AGV厂商、传统叉车厂商、物流集成商及仓储机器人企业等。
企业属性的不同导致各家有不同的考量,技术性能也各有其优劣势,这是采购叉车AGV的企业需要认真考虑的,要结合自身的应用具体情况,选择合适的企业。
对于专业的AGV企业而言,他们专注于AGV的开发,在技术上求精。而传统AGV企业在行业耕耘已久,技术方面有着深厚的积累,有其在市场竞争中的优势。
传统叉车企业最初在这一领域主要的业务是为叉车AGV厂商进行车体代工,在叉车AGV广受欢迎的情况下,传统叉车企业基于自身车体设计及生产制造的优势,再进行软件开发水到渠成,对车体工艺的熟悉的传统叉车企业在行业竞争中具备一定优势。
物流集成商将触角伸到AGV领域早已不是新鲜事,作为“整体解决方案提供商”,提供从设备到系统的一站式服务理所当然,叉车AGV作为其中的关键设备自然不可缺少。这类企业,在开发产品的过程中无疑能更深入了解环境应用的特点,推出的叉车AGV更贴合实际需求。
需要注意的是,目前国内叉车AGV市场同质化竞争明显,对生产企业、最终客户、行业发展都没有任何好处,应避免同质化竞争。
中国叉车AGV企业若想健康发展,必须要以市场为主导,把眼光放长远,拥有核心技术,并具备差异化的产品特点。
四、正发展的导航
对AGV叉车来说,导航无疑是重要一环,犹如人的眼睛。按导航方式主要可分为两大类:激光导航和视觉导航。
激光导航目前是叉车AGV的主流应用方式,其形式以激光反射板为主,其优势是定位精确,地面无需其他定位设施,行驶路径可灵活多变,能够适合多种现场环境。缺点是制造成本高,对环境要求比较苛刻(外界光线、地面要求、能见度要求等),不适合室外(尤其是易受雨、雪、雾的影响)应用。
当前国内市场上激光叉车AGV按来源可划分为整车进口、技术进口和国内自主研发产品。
整车进口的激光叉车AGV主要来自于欧美,采用的是带反射板激光导航技术,由于其售价昂贵,售后服务受限。
技术进口的叉车AGV,是指国内AGV厂家通过购买国外导航技术巨头的带反射板激光导航技术,搭载在电动叉车上,形成自己的激光叉车AGV产品。与整车进口相比,这种方式节省了硬件成本和进口费用,整体上降低了整车进口价格。
国内自主研发产品大部分是自主开发软件技术,然后向传统叉车厂商定制车体,也有部分是硬件与软件均为自主生产,价格相对低廉。
无反射板的激光叉车也有一些,但相对来说并不多,一来是因为技术难度相对于反射板导航来说更大,二是并未完全实现规模化应用,应用端对其稳定性安全性方面会有一定的担忧。
视觉导航无人叉车通过搭载视觉AI导航系统,以工业相机作为感测器,通过捕获和分析机器人运动过程中的视觉特征,对叉车进行自主定位、运动控制以及障碍物躲避,从而实现工厂或仓库货物的自动搬运。
与激光导航相比,视觉导航的成本要低,动辄大几十万的激光叉车AGV使很多中小型企业望而却步,而成本相对低廉的视觉导航无人叉车在市场竞争中会有一定的优势,虽然视觉导航技术起步较晚,但经过一段时间的发展,技术也在不断走向成熟,应用案例也在逐渐增多。
不管是激光导航还是视觉导航叉车AGV,近些年,由于市场需求的推动及大批企业的进入,其技术已经在不断走向成熟。
前沿的还有,激光导航定位算法,导航精度可以达到±5mm;导航芯片,高性能、低功耗、小尺寸;基站导航,布设简单、安装方便,行驶路线非常柔性化等等。
总体而言,导航技术的不断成熟,最终的根本目的都是未来提高叉车AGV的效率,更好的替代人工,最大程度的减少成本。
因此,在采选叉车AGV中,应根据自身的特点,选择最有效的,成本最低的导航方式。
结语:虽然目前整体来说,叉车AGV市场规模尚小,但它作为AGV行业的一个细分领域,未来替代的是广阔的传统叉车市场,前景远大。而我们也相信,叉车AGV产品技术创新将会随着国产化本体设计要求和市场的推广应用、叉车产业链的完善,会日渐成熟。
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