大家好,我国仓储物流技术与世界先进水平还有较大差距,第二方面体现在关键设备的性能指标上。
自动化立库、分拣机、AGV等关键设备和技术,尽管出现了全面国产替代的可能,但差距依然明显。最大的差距在于设备的成熟性和多样性等方面。导致这种结果的根本原因在于,很多国内企业的设备生产时间普遍太短,研发经费不足,缺少专门人才,他们的产品没有经过严格的试验和实际应用的检验。时间、机会和研发的方法论都成为制约技术进步的重要因素。
以分拣机为例,国产交叉带分拣机尽管有数十年的历史,但产品的关键指标——可靠性、稳定性、噪音等,一直不能与进口设备相提并论。所以,大型的机场行李系统和包裹分拣系统几乎被国外产品垄断。其它产品,如堆垛机、miniload、穿梭车等,情况都大同小异。
有些关键设备,仅仅是在实验室里研究了出来,还没有定型,没有经过疲劳和可靠性试验,他们离量产和大规模应用还有很长的路要走,将要遇到的困难和问题还有很多。
除此之外,国内很多企业还很年轻,经验不足,导致在设计、生产工艺、材料、关键配套件、控制系统、试验方法等多方面都存在巨大差距,尤其是人才和经验方面,并非短期可以弥补。
与国外先进水平第三方面的差距体现在关键技术设备的创新发明。
物流系统中的关键技术与设备,几乎没有一项是中国人的原创。从货架、托盘、叉车等传统设备,到自动化立体库、分拣机、AGV、穿梭车、机器人、无人机等自动化设备,到激光器、光电开关、RFID、电机减速器、齿形带、3D识别技术、自动导航技术等,这些概念和产品几乎都不是中国人的原创。尽管这些技术存在的历史不是很长,我们完全有机会提出自己的创新理念,但是没有。这不能不说是一个巨大的差距。
针对以上差距,我们必须从基础做起。物流技术是一个实用性很强的技术,解决这种需求需要时间、资金、耐心、以及开放的思维。
从仓储规划,看DeepSeek的实用性、局限性和突破之道
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